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将阀门腐蚀失效的原因都有哪些
1. 摩擦腐蚀
由于磨损断裂的物理力，金属被保护性腐蚀溶解。效果主要取决于力和速度。过度振动或金属弯曲会产生类似的结果。汽蚀是泵腐蚀的一种常见形式。应力腐蚀开裂、高拉应力和腐蚀性气氛会导致金属腐蚀。电动闸阀在静载荷作用下，金属表面的拉应力超过了金属的屈服点，腐蚀集中在应力区，结果显示为局部腐蚀。为了避免这种腐蚀，可以使用早期应力除退火，或者选择合适的合金材料和设计方案。我们通常把静应力与腐蚀联系起来。
2. 缝隙腐蚀
这发生在间隙中，阻碍了氧的扩散，导致高氧区和低氧区的溶液浓度不同。特别是，连接器或焊接接头的缺陷之间可能有一个狭窄的间隙，该间隙的宽度（一般为0.025~0.1mm）足以允许电解液进入，因此河北闸阀金属内部的间隙和形成短路原电池的间隙，以及局部腐蚀和强腐蚀之间的间隙。
3.高温腐蚀
为了预测高温氧化的影响，我们需要测试这些数据：金属成分、大气成分、温度和暴露时间。然而，大多数轻金属（比其氧化物轻的金属）形成未受保护的氧化层，随着时间的推移，氧化层变厚并脱落。还有其他形式的高温腐蚀，包括硫化、渗碳等。
4. 晶间腐蚀
晶间腐蚀的原因有很多。沿晶界的结果基本一致，破坏了合金的力学性能。如果没有适当的热处理或接触敏化，奥氏体不锈钢在800-1500°f下的晶间腐蚀会受到许多腐蚀剂（427-816°C）的影响。这可以通过在2000°f（1093°C）温度下除退火和淬火，使用低碳不锈钢（高0.03 C）或稳定铌和钛来实现。
5. 电腐蚀
当两种不同的金属接触并暴露在腐蚀性液体和电解液中时，就会形成原电池。电流导致阳极部分腐蚀，并增加电流。北京闸阀腐蚀通常局限于接触点附近。可以通过电镀不同的金属来减少腐蚀。
